ଭିନ୍ନ ହୁଅନ୍ତୁ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ, ରବର ସିଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ପିପି ସାମଗ୍ରୀ ସଫ୍ଟ ମାଣ୍ଡ୍ରିଲ୍ ସହିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ମେସିନ୍ କଭରରେ ରଖିବା, ଏହା ହେଉଛି ଭିତର ରବର, ଏହା ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧକ NBR ରବର |

ମାଣ୍ଡ୍ରିଲ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଏହା ବ୍ୟାସ ଭିତରେ ଥିବା ହୋସ୍ ମାପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ତେଣୁ ଆମକୁ mm। Mm ମିମିରୁ mm। Mm ମିମି ମଧ୍ୟରେ ମାଣ୍ଡ୍ରିଲ୍ ସହନଶୀଳତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଯଦି ବାହ୍ୟ ମାଣ୍ଡ୍ରିଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅନୁରୋଧଠାରୁ mm.mm ମିମି ବଡ ହୁଏ, ତେବେ ଆମେ ଏହାକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରିବୁ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଆମେ ଏହାକୁ ଶୁଖାଇ ଦେବୁ ଏବଂ ମାଣ୍ଡ୍ରିଲ୍କୁ ଅତି କମରେ 24 ଘଣ୍ଟା ଅବ୍ୟବହୃତ ରଖିବୁ |

ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ତାର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ଆମେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଯୁଗ୍ମ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ, ଏହି ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ବହୁତ ସମତଳ, ଅନାବଶ୍ୟକ ଏବଂ କମ୍ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିପାରେ |

ତୃତୀୟତ ,, ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରର ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଆମକୁ ଭିତର ରବର ଉପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ବ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ସ୍ପିରିଲିଂ କରିବାକୁ ପଡିବ |କିନ୍ତୁ ପୂର୍ବରୁ, ସେଠାରେ ଶୀତଳ ପାତ୍ର ଅଛି ଯାହା ଭିତରର ରବରକୁ ବିକୃତିରୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ -25 ℃ ରୁ -35 temperature ତାପମାତ୍ରାକୁ ରଖିପାରେ |ଏବଂ ତା’ପରେ ପୁନର୍ବାର ବାହ୍ୟ ରବରକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ;ଏଥର, ରବର ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ଆବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ SBR / NR ରବର ହେବା ଜରୁରୀ |ଏହି ସମୟରେ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର OEM ବ୍ରାଣ୍ଡ ପ୍ରିଣ୍ଟ ହୋସର କଭରରେ ରଖିବ |

ଯେତେବେଳେ ଆମେ 2SN ହୋସ୍, ଏବଂ 4SP, 4SH ହୋସ୍ ତିଆରି କରୁ, ଏହାକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ମଧ୍ୟରେ ମ middle ି ରବର ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହାକୁ ଆଡିଶିଭ୍ ଟାଣ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିବା |ହୋସ୍ ର ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟର ଚାପ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ, ତେଣୁ ଆମେ ରବରର ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବୁ |

ଆଗକୁ, ହୋସ୍ କଭରରେ କପଡା ଟ୍ୟାପ୍ ଗୁଡ଼ାଇ ତା’ପରେ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ କରିବା ପାଇଁ, ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ତାପମାତ୍ରା 151 be ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ 4 ବାର, ଏବଂ 90 ମିନିଟ୍ |ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପରେ, ରବରରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିଥାଏ |

ଶେଷରେ, ଏହି ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ହୋସ୍ ଶେଷରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, ଆମକୁ ଯାହା କରିବାକୁ ହେବ ତାହା ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟର ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରିବା, ଯଦି ହୋସ୍ ଲିକ୍ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରୁଫ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ ପାସ୍ କରେ, ସେମାନେ ପ୍ୟାକ୍ କରିବାକୁ ଯାଇପାରନ୍ତି |

ଫିଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ, ସେମାନେ ସମସ୍ତେ ଇଟନ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି, କ୍ରାଇମ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆମେ କଠିନ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ # 45 ଏବଂ ଫେରୁଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ # 20 ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ |

ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିଭିନ୍ନ ଲମ୍ବରେ କାଟିବା |ସାମଗ୍ରୀ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ଦୃ ac ତାକୁ ବ enhance ାଇପାରେ, ତେଣୁ ହୋସ୍ ସହିତ ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଫାଟିଯିବ ନାହିଁ |

ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଗାତ ଖୋଳିବା, ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ସେମି-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ |

ସେଠାରେ 50 ସେଟ୍ CNC ମେସିନ୍ ଅଛି, ଏବଂ 10 ସେଟ୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ମେସିନ୍ ଲେଡ୍ ଥ୍ରେଡ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଆମର ଶ୍ରମିକମାନେ ଗୋ-ନୋ-ଗେଜ୍ ଦ୍ୱାରା ଥ୍ରେଡ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ତୃତୀୟଟି ହେଉଛି ସଫା କରିବା ଏବଂ ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ କରିବା, ତିନୋଟି ବିକଳ୍ପ ରଙ୍ଗ ଅଛି: ରୂପା ଧଳା, ନୀଳ ଧଳା ଏବଂ ହଳଦିଆ |ଫିଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ମନଇଚ୍ଛା ନମୁନା ଚୟନ କରିବୁ |

ଶେଷରେ ବାଦାମକୁ ଭାଙ୍ଗିବା, କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବା |

ଆମର କାରଖାନାର ଏକ କଠୋର ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମନିଟରିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଦାୟିତ୍ card କାର୍ଡ ଅଛି ଏବଂ ଦାୟିତ୍ employee ପ୍ରାପ୍ତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ be ାରା ଦସ୍ତଖତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ଦାୟିତ୍ person ବାନ ବ୍ୟକ୍ତି ସମ୍ପୃକ୍ତ ଦାୟିତ୍ be ବହନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଏହା ସହିତ, ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିଚାଳକ ଅଛନ୍ତି ଯିଏ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପର ତଦାରଖ କରନ୍ତି |

ଗୁଣବତ୍ତା ହେଉଛି ଆମର ଜୀବନ, ​​ଗୁଣ ସିନୋପୁଲ୍ସ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରେ, ଗୁଣ ହେଉଛି ଆମର ଟ୍ରମ୍ପ କାର୍ଡ, ସିନୋପୁଲ୍ସ ହେଉଛି ତୁମର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ |